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填料塔的填料类型及其作用

发布时间:2022-05-14 来源:原创


填料塔的功能是为气体和液体两相提供足够的接触面积,并发挥其优势,以提高其湍流水平(主要是气相色谱),以促进对流传热(包括热传导)。它们可以使气体和液体接触面积大,对流传热指数高,同时透射率大,摩擦阻力小。因此,填料层的间隙率高,比表面大,表面湿度特性好,结构类型也需要有利于两种深接触,促进哮喘。原材料的生产和制造应对解决的物品具有耐腐蚀性,并具有一定的冲击韧性,使填料层底部不会因力而断裂。常见的塔式填料可分为两类:分散填料和规则填料。

散装填料包括空心环形填料、表面开口工程填料等。常见的结构原料包括瓷器、金属材料、夹层玻璃、高纯石墨等。几种关键的散装填料的优点如下。

1)拉西环拉西环是一个与孔径相同的圆形,常见外径为25~75mm(小至6mm,大至150mm,但使用较少),陶瓷环壁厚为2.5~9.5mm,金属环壁厚为0.8~1.6mm。填料大多堆放在塔上,孔径大的也可以整体砌筑,以降低摩擦阻力,减少液体流入塔壁的发展趋势。拉西环结构简单,但与其他填料相比,汽体工作能力低,摩擦阻力大,液体难以到达环内结构,不易潮湿,对流传热实际效果差,近年来应用较少。

在拉西环室内空间的孔径上加一个挡板,即成为列辛环;环内加螺旋挡板成为螺旋环。挡板具有提高填料工作能力和扩大表面的作用。

(2)弧鞍

弧鞍,又称贝尔鞍,是一种较早的工形填料,形状像马鞍,尺寸从25mm50mm更为常见。弧鞍的表面不区分内外,所有打开,液体在两侧的表面都是对称的。它的另一个特点是,当它堆积在塔中时,塔壁的压力小于环形填料。但由于两侧的表面形状相同,填料在积累过程中很容易叠加,因此暴露的表面减少,最近逐渐被形状改进的矩形鞍填料所取代。弧鞍填料通常由瓷器制成。

(3)矩鞍

矩形鞍两侧表面不能叠加,耐工作压力,结构简单,生产加工比弧形鞍方便,常用瓷器生产。在以瓷为原料的填料中,该填料具有优异的液压特性和对流传热特性。

上述各种散装填料的内壁不动孔或槽通常由瓷器制成。此外,还有金属材料或塑料制成,用于在内壁打孔或槽。后者的性能提高了前者的性能,因此被称为高效填此被称为高效填料。散装填料有以下几种。

(4)鲍尔环(Pallring)

鲍尔环的结构相当于在金属拉西环的边界层上切割一排或两行方形或矩形孔。打孔时,只切断四个中间的三个边缘,另一边保存,使原来的金属呈舌状弯曲到环中,几乎连接到环中。填料的间隙率和比表面积没有增加。然而,当气体堆叠成层时,液体流动性平稳,有利于气体,液体流动性平稳,有利于气体,液体进入环。因此,鲍尔环比拉西环汽体根据工作能力和体积显著提高了流传热指数,降低了摩擦阻力。鲍尔环也可以用塑料制造。

(5)阶梯环(Cascademining)

阶梯环是一端有喇叭口的冲孔环填料。环高与孔径的比例略低于1。环内有筋,具有结构加固和扩大接触面积的作用。喇叭口可避免填料冻结紧密,提高间隙率,使表面更容易暴露。金属材料或塑料材料在生产和制造原材料中更为常见。

(6)金属鞍环。

用金属材料制成的矩形鞍座,在鞍座背面突破两条窄带,卷成环状筋,在筋上突破四只小爪子,弯入环中。它是鞍座与环的结合,具有工形填料液分布均匀、冲孔环填料气体透射率高、摩擦阻力小的优点。因此,鞍座环被称为环形矩形鞍座。

 

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